Pregled proizvoda

Linija za rezanje na trake 3×1250MM visokoučinkovit je sustav za obradu kotura namijenjen hladno valjanim i pocinčanim čeličnim koturima. Integrira odmotavanje, rezanje na trake i ponovno namotavanje u jedan potpuno kontinuirani radni proces, sposoban obrađivati čelične koture maksimalne debljine 3 mm i maksimalne širine 1250 mm kako bi proizveo standardne uske čelične trake. Ovaj stroj projektiran je za proizvodnju velikih količina te efikasno rješava uobičajene probleme poput oštrica na rubovima, grešaka u dimenzijama, teleskopskog skupljanja kotura i ogrebotina na površini. Pouzdan je rješenje za obradu u proizvodnji cijevi, lakoj industriji i proizvodnji automobilskih dijelova.

Industrije primjene

1. Proizvođači cijevi i cijevnih sustava

Pogodan je za tvornice koje proizvode zavarane čelične cijevi, kanale za HVAC sustave i proizvode za skele koji zahtijevaju čelične trake s preciznim specifikacijama širine.

2. Laka industrija i proizvođači kućanskih aparata

Idealan je za proizvođače električnih kutija, automobilskih dijelova za stamping i metalnih namještaja, zadovoljavajući njihove zahtjeve za visokokvalitetne metalne sirovine.

Ključne funkcije obrade

1. Standardno rezanje na trake

Ova oprema obavlja kompletni proces odmotavanja, rezanja na trake i ponovnog namotavanja hladno valjanih i pocinčanih čeličnih kotura. Obrađuje koture do 3 mm debljine i 1250 mm širine, sječući široke koture u prilagođene uske trake za daljnju proizvodnju.

2. Brza proizvodnja čeličnih traka

Dizajnirana za kontinuirani rad, linija podržava masovnu proizvodnju standardiziranih čeličnih traka male širine, savršeno odgovarajući zahtjevima modernih tvornica za proizvodnju velikih količina.

Izazovi industrije i rješenja

1. Oštrice na rubovima i loše tolerancije

Uz opremljenost visokopreciznim rotacijskim noževima, linija osigurava čiste rezne rubove i održava stroge tolerancije širine. Gotove trake ne zahtijevaju dodatno obrezivanje rubova.

2. Teleskopsko skupljanje kotura i ogrebotine

Napredni sustav za kontrolu napetosti i zaštitni valjci zajedno djeluju kako bi izbjegli labave slojeve kotura, pojavu teleskopskog skupljanja i ogrebotine na površini tijekom procesa ponovnog namotavanja, čime se štiti kvaliteta materijala.

3. Niska učinkovitost pri proizvodnji uskih traka

Brzina proizvodnje pažljivo je optimizirana. Održava visoku proizvodnu snagu čak i kada se istovremeno sječu više tankih i uskih traka.

Glavne prednosti i koristi proizvodnje

1. Smanjenje otpada od materijala

Zahvaljujući izvanrednoj točnosti širine, otpad od obrezivanja rubova smanjen je za 2% – 4%, što pomaže poduzećima da smanje troškove sirovina.

2. Nema sekundarne obrade

Čisti rubovi bez oštrica eliminiraju potrebu za ručnim obrezivanjem, što štedi 100% radne snage i vremena potrebnog za naknadne radove.

3. Skok u proizvodnoj učinkovitosti

Visokoskorostna kontinuirana operacija povećava ukupnu proizvodnu snagu za 40% ili više u odnosu na konvencionalne linije za rezanje na trake, znatno poboljšavajući operativnu učinkovitost.

Često postavljana pitanja

Q1: Koje su specifikacije obrade ove linije za rezanje na trake?

A: Obraduje hladno valjane i pocinčane čelične koture, s maksimalnom debljinom 3 mm i maksimalnom širinom 1250 mm.

Q2: Za koje industrije se ovaj stroj uglavnom koristi?

A: Služi proizvođačima cijevi i cijevnih sustava, tvornicama lake industrije, proizvođačima kućanskih aparata i radionicama za stamping automobila.

Q3: Hoće li gotove čelične trake imati oštrice na rubovima?

A: Precizni rotacijski noževi osiguravaju čiste i bez oštrica rezne rubove, tako da nije potrebno dodatno obrezivanje.

Q4: Može li spriječiti ogrebotine i teleskopsko skupljanje kotura?

A: Da. Profesionalni sustav za kontrolu napetosti i zaštitni valjci učinkovito sprječavaju ogrebotine na površini, labave slojeve i teleskopsko skupljanje kotura.

Q5: Koliko učinkovitosti može poboljšati ova linija za rezanje na trake?

A: Njena ukupna proizvodna snaga povećana je za preko 40% u odnosu na tradicionalnu opremu za rezanje na trake.