Pregled proizvoda

Linija za rezanje po dužini 1×1250MM profesionalna je oprema za ravnanje metalnih kolutova s šestom visokim valjkom, namijenjena iznimno tankim metalnim limovima visoke estetske vrijednosti. Ova automatska linija koristi optimiziranu strukturu šest visokih valjaka te obavlja integrirano odmotavanje, ravnanje uz uklanjanje naprezanja, rezanje na fiksnu duljinu i automatsko slaganje. Odlikuje se iznimno visokom ravnoćom nakon ravnanja, neškodljivom obradom površine i strogom tolerancijom dimenzija. Idealna je za preciznu izradu metalnih dijelova visokog standarda te služi industriji 3C elektronike, NEV baterija, preciznih autodijelova, kućanskih aparata i dekorativnih ploča, pomažući proizvođačima smanjiti odljev materijala, smanjiti ulaz radne snage i povećati prinos gotovih proizvoda.

Industrije ciljanih kupaca

1. Proizvođači 3C elektronike i NEV baterija: proizvođači kućišta za mobitele, dijelova za štampu na prijenosnim računalima, aluminijastih okvira litij-ionskih baterija i poklopaca baterija.

2. Tvornice precizne hardware i autodijelova: precizne tvornice za štampu automobila, proizvođači serverskih okvira i električnih ormarâ.

3. Prerađivači kućanskih aparata i dekorativnih ploča: proizvođači kućanskih aparata od nehrđajućeg čelika, tvrtke za obradu dekorativnih čeličnih ploča za dizalice.

Glavne funkcije obrade

1. Visokoprecizno ravnanje za iznimno tanke limove

Posebno prilagođeno za metalne kolute debljine 0,2–2,0 mm. Koristi intenzivnu tehnologiju mikro-savijanja kako bi potpuno uklonila unutarnje ostatke naprezanja u sirovnim metalnim limovima, postigavši ravnoću poput ogledala.

2. Neškodljiva obrada za materijale visoke estetske vrijednosti

Osigurava sigurnu obradu osjetljivih visokokvalitetnih metalnih materijala, uključujući nehrđajuće čelike s poliranim završnim slojem, aluminijske ploče i pocinčane ploče. Nema udubljenja ni ogrebotina tijekom cijelog procesa odmotavanja, ravnanja i rezanja.

3. Kontinuirano isjecanje preciznih komponenti

Dostavlja savršeno ravne, dimenzionalno točne customizirane metalne izrađevine koje u potpunosti odgovaraju daljnjoj proizvodnji s progresivnim matricama za štampu, laserskim rezanjem i preciznom formiranjem.

Problemi u obradi i ciljana rješenja

Problem 1: Krivljenje limova i defekt vodene talasaste površine

Tradicionalne uobičajene strojeve za ravnanje primjenjuju neujednačenu silu valjanja na tanke limove, što uzrokuje ispupčenje u sredini, valovite rubove i nedostatke površine poput vodene talase. Rješenje: Standardna struktura šest visokih valjaka omogućava jednolično ciklično mikro-savijanje, potpuno eliminirajući probleme valovitih rubova i krivljenja limova kod iznimno tankih metalnih ploča.

Problem 2: Ogrebotine na površini i trajni tragovi valjaka

Osjetljivi tanki metalni materijali lako se oštete pod utjecajem velikih radnih valjaka. Rješenje: Ugrađeni manji potporni valjci i visokoprecizne ležajeve omogućavaju ravnomjerno raspoređeni pritisak kontakta. Tako se izbjegavaju udubljenja na površini i tragovi valjaka na estetskim sirovnim metalnim materijalima.

Problem 3: Deformacija nakon sekundarne obrade

Nedostatan proces uklanjanja naprezanja dovodi do uvijanja i krivljenja limova tijekom kasnijeg zavarivanja, savijanja i montaže. Rješenje: Duboko oslobađanje unutarnjih ostataka naprezanja u kolutu putem šest visokih valjaka s više točaka ravnanja, što jamči stabilne dimenzije nakon sekundarne obrade i efektivno smanjuje stopu odbacivanja proizvoda.

Jedinstvene prednosti proizvodnje i ekonomske koristi

1. Smanjenje odljeva materijala: Pouzdana ravnoća limova i točnost rezanja na ±0,5 mm smanjuju odljev metalnih materijala za 3%–5%.

2. Ušteda troškova rada: Potpuna mehatronička automatska operacija smanjuje potrebu za izravnim radnicima na licu mjesta za 50%–70%, smanjujući dugoročne troškove ručne proizvodnje.

3. Povećanje prinosa estetskih proizvoda: Bez mana na površini limova i stabilna tolerancija dimenzija podižu stopu prvi puta kvalificiranih estetskih proizvoda na preko 99%.

4. Dramatično poboljšanje proizvodne učinkovitosti: Neprekidni automatski proces isjecanja koluta povećava ukupnu dnevnu proizvodnju za više od 40% u usporedbi s konvencionalnom poluautomatskom opremom za rezanje.

Primjenjivi sirovnici

Nehrđajući čelik s poliranim završnim slojem debljine 0,2–2,0 mm, aluminijaste ploče, pocinčane ploče i hladno valjane precizne karbonske čelične kolute za precizne dijelove za štampu.

Često postavljana pitanja

Pitanje 1: Koju debljinu limova može obraditi linija za rezanje po dužini 1×1250MM?

Odgovor: Ovaj stroj dizajniran je za iznimno tanke metalne limove debljine od 0,2 do 2,0 mm.

Pitanje 2: Koju strukturu za ravnanje koristi ova linija za rezanje?

Odgovor: Koristi profesionalnu strukturu šest visokih valjaka za jednolično uklanjanje naprezanja i visoku ravnoću obrade.

Pitanje 3: Kolika je točnost rezanja ove automatske linije?

Odgovor: Točnost rezanja na fiksnu duljinu doseže ±0,5 mm, što osigurava visoku dimenzionalnu dosljednost gotovih izrađevina.

Pitanje 4: Može li ova linija obraditi nehrđajući čelik s poliranim završnim slojem bez ogrebotina?

Odgovor: Da. Optimizirana struktura valjaka sprječava udubljenja na površini, pa je pogodna za neškodljivu obradu metalnih materijala visoke estetske vrijednosti.

Pitanje 5: Za koje industrije je ova precizna linija za rezanje po dužini pogodna?

Odgovor: Pogodna je za industriju 3C elektronike, proizvodnju NEV baterija, precizne autodijelove, kućanske aparate i obradu dekorativnih ploča za dizalice.